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1、T型槽平台树脂砂型刚度好，浇注初期砂型强度高这有条件利用铸铁固过程的石墨化膨胀，效地去掉缩孔、缩松问题，实现灰铸铁、球墨T型槽平台的少冒口、无冒口铸造。
2、实型T型槽平台生产中采用聚苯乙烯泡塑模样应用呋哺树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化，燃烧而消失，金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置，冷凝固成与模样形状相同的实型铸件。
3、相对来说，T型槽平台消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件，机床床身等大型模具较之传统砂型有很大优势，它不但省去了昂贵的木型费用，而且便于操作，缩短了生产周期，提高了生产效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面质量好等优势。
T型槽平台应用在机床行业中，它的的发展行情：随着社会的发展、消费类产品更新换代速度的快，国内铸造模具技术也在不断的发展，同时相关行业对T型槽平台的生产效率和制造品质提出了越来越高的要求。为实现铸造模具型腔及其相关部位的高速加工，机床由于T型槽平台正在向大型化方向发展，几到几十的铸造模具非常普遍，因此要求机床工作台面能承受大重量，这要求设备具有大承重和高刚性的特性，还有足够大的台面尺寸和工作行程与之相适应。高转速和大功率高速加工是发展方向，高速铣削在模具加工中已显示了大地性。
T型槽平台浇注时候应该注意几点：
1、对于具有大面积的薄壁部分放在铸型的下部，同时尽量使薄壁立着或倾斜着浇注，这样有利于金属的充填。它将划线T型槽平台大面积的薄壁部分放在铸件的下面，使这部分能在较高的金属液压力下充满铸型，防止浇不足。
2、应将T型槽平台上质量要求高的表面或主要的加工面，放在铸型的下面。如果做不到，可将该表面置于铸型的侧面或倾斜放置进行浇注。
3、对于一些需要补缩的T型槽平台，应把截面较厚的部分放在铸型的上部或侧面。这样便于在T型槽平台的厚壁处放置冒口，造成良好的顺序凝固，有利于T型槽平台补缩。
4、对于带有泥芯的T型槽平台，应使泥芯能放置牢固并在合箱时便于检验。由于泥芯较长，刚度不够，在金属液的浮力作用下，泥芯产生弯曲变形。若改为立浇，可以避免上述不好情况的产生。http://www.chinaweiyue.com/
T型槽平台为什么要回火：处理T型槽平台的热处理是机械制造中的重要工艺环节，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变T型槽平台内部的显微组织，或改变T型槽平台和机床铸件表面的化学成分，赋予或工件的使用性能。其特点是T型槽平台和机床床身铸件的内在质量。T型槽平台产品作为一种大型铸件要经过时效处理才能提高本身的使用性能，床身铸件的内在质量。T型槽平台，床身立柱，工作台等铸件整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。T型槽平台回火时应严格遵守回火工艺，筋板密集或易变形部位应加支撑筋，防止应T型槽平台回火温度导致变形和断裂。应有专人看管回火炉温度计，及时控制温度，防止温度过高或过低，这样会对回火工件有很大的影响
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